密閉礦熱爐冶煉時產生的煙氣中含有大量的一氧化碳氣體，含量在70%以上，是一種高熱量、高附加值的“清潔能源”。對該煙氣凈化處理后得到的潔凈煤氣可用于發電，也可作為廠內其他設備的燃料，能夠大幅度沖減單位合金產品的綜合能源消耗，提高生產工序能效水平。

煤氣干法凈化系統是冶煉爐煤氣回收利用的主要設備，一般由旋流式沉降罐、一級煤氣風機、二級煤氣風機、防爆布袋倉、卸灰系統、輸灰系統、儲灰系統、放散系統、管道系統、氮氣保護系統組成。相比于傳統濕法凈化技術具有節能、節水、降碳、環保的特點。

我公司新一代煤氣干法凈化系統在充分總結諸多企業運行經驗的基礎上，進行了多次的優化和升級。設備本體除塵倉罐密閉性好，長期運行無泄漏。濾袋耐高溫，過濾速率高，除塵效率好。設備檢修、維護方便，可實現在線切除任意除塵倉，而不影響其他倉室及礦熱爐的滿負荷運行。除塵倉頂部的曲面封頭可全部打開，操作人員在除塵倉外進行濾袋更換作業。相比于在除塵罐體預留人孔的設計，更能避免操作人員在封閉的可燃氣體燃爆區域內作業的風險，安全性高。系統除塵效果受煙塵濃度和品質的影響小，即使在爐況較差時，也可穩定運行。

本套系統可根據不同合金產品密閉礦熱爐的煙氣特性量身定制，工藝技術路線成熟、可靠，裝備設計、制造品質精良，在錳系、鉻系、鎳系、電石等密閉礦熱爐上均可廣泛應用，尤其適合半封閉礦熱爐全密閉改造項目。